Schlag.art

Prototypen - schnell und unkompliziert.

Wir begleiten von der Idee bis zur Produkt

Konzept und Spezifikation

Definition der Produktidee, der Anforderungen und der technischen Spezifikationen.

Prototypenbau

Erstellung erster funktionaler Modelle (Prototypen) zur Überprüfung des Konzepts, der Funktionalität und zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen.

Serienproduktion

Übergang zur Massenproduktion nach erfolgreicher Pilotphase und Freigabe des Produkts.

Technologie nach Kategorie

Die richtige Technologie zur richtigen Zeit

Additive Fertigung

Auch bekannt als 3D-Druck, baut die additive Fertigung Bauteile schichtweise aus einem Material auf. Dies ermöglicht komplexe Geometrien und die Individualisierung von Produkten ohne den Bedarf an teuren Werkzeugen. Anwendungsbereiche reichen von Prototypenbau über die Fertigung von Endprodukten bis hin zu medizinischen Implantaten.

Subtraktive Fertigung

Im Gegensatz zur additiven Fertigung werden bei der subtraktiven Fertigung Materialien von einem Rohling abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Typische Verfahren sind Fräsen, Drehen und Bohren. Diese Methode eignet sich besonders für präzise Bauteile mit hohen Oberflächengüten und wird oft in der Serienfertigung eingesetzt.

Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung umfasst alle Verfahren, bei denen Bleche durch Umformen (z.B. Biegen, Tiefziehen), Trennen (z.B. Laserschneiden, Stanzen), Fügen (z.B. Schweißen) oder Beschichten in die gewünschte Form gebracht werden. Sie ist ein wichtiger Bestandteil in vielen Industriezweigen, von der Automobilindustrie bis zum Bauwesen.

Gießen

Beim Gießen wird flüssiges Material (z.B. Metall, Kunststoff) in eine Form gegossen, wo es erstarrt und die Kontur der Form annimmt. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile in großen Stückzahlen und ist in verschiedenen Ausprägungen (z.B. Sandguss, Druckguss) für unterschiedliche Materialien und Anforderungen verfügbar.

Unsere Services

Initiales Beratungsgespräch und Bedarfsanalyse

Gemeinsam mit dem Startup werden die Produktvision, die Zielgruppe und die wichtigsten Funktionalitäten des Prototypen besprochen. Am Ende steht eine erste Einschätzung des Projektaufwands und der möglichen Prototyping-Methoden.

Vermittlung und Koordination von Prototyping-Dienstleistern

Für ein KMU, das spezielle Expertise im Bereich Elektronik benötigt, werden passende Dienstleister recherchiert, Angebote eingeholt und die Zusammenarbeit koordiniert.

Machbarkeitsstudie und Technologieauswahl

KFür ein KMU, das eine neue Gerätefunktion prototypisch umsetzen möchte, wird eine Analyse durchgeführt, welche Technologien (z.B. 3D-Druckverfahren, Spanende Bearbeitung, ...) am besten geeignet sind und welche technischen Risiken bestehen.

Begleitung des Prototyping-Prozesses und Qualitätskontrolle

Regelmäßige Überprüfung des Fortschritts bei der Prototypenentwicklung eines Startups, Sicherstellung der Einhaltung der Spezifikationen und Durchführung von ersten Funktionstests.

Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften für Prototypen

Für ein Startup, das einen komplexeren Prototypen entwickeln möchte, wird ein detailliertes Lastenheft (aus Kundensicht) und ein darauf basierendes Pflichtenheft (aus technischer Sicht) erstellt, um klare Anforderungen und Spezifikationen festzulegen.

Vorbereitung auf die Serienproduktion

Wenn der Prototyp erfolgreich ist, unterstütze ich bei den nächsten Schritten zur Markteinführung, einschließlich der Vorbereitung auf die Serienproduktion.